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Das Grundgestell
Dieses besteht aus einem Aluminiumprofilrahmen und kann aufgrund der festellbaren Laufrollen verschoben und befestigt werden. Die Höhe der Arbeitsplatte kann mittels eines Bedienpanels an den Mitarbeiter angepasst werden. Für eine gute Ausleuchtung des Arbeitsbereichs, sorgt eine dimmbare Lampe, welche oberhalb der Arbeitsplatte befestigt ist. Der Schaltschrank im hinteren Bereich des Grundgestells wird für die Steuerung einiger Komponenten benötigt.

Die Arbeitsplatte
Auf dieser befinden sich rechts und links von der Hauptplattform Greifbehälter, für die Achsen und Laufrollen. Unterhalb der Arbeitsplatte werden die Dichtlippen in einer Schublade gelagert. Auf dem am Grundgestell befestigten Abroller befinden sich die zu montierenden Bürstendichtungen.

Die Hauptplattform
Auf der Hauptplattform befinden sich die Aufnahmen für die umspritzten Laufrollen und die Negativformen. Über die Aufnahmen wird ein leichtes und sicheres Einlegen des Unterteils in die Negativformen gewährleistet. Die verbauten Vakuumsauger dienen der Fixierung des Unterteils während des Montageprozesses.
Im hinteren Bereich der Hauptplattform befindet sich eine Einpressvorrichtung für die Laufrollen und Achsen. Die Hebel dafür sind so ausgelegt, dass sie für den Mitarbeiter ergonomisch gut erreichbar sind und keinen großen Kraftaufwand benötigen.

Die Endkontrolle
Jedes fertig montierte Bauteil wird über ein intelligentes Kamerasystem kontrolliert. Die Kontrolle startet über das Betätigen eines Druckknopfes, woraufhin die Baugruppe auf Fehler in der Montage überprüft wird. Bei einem Gutteil wird die Baugruppe mittels eines in der Negativform eingelassenen Zylinders als solches markiert und die Vakuumsauger geben die nun gefertigte Baugruppe wieder frei.