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Projektarbeit

 2020/21

Herzlich Willkommen

Im Rahmen der zweijährigen Weiterbildung zum staatlich geprüften Techniker im Bereich Maschinenbau am Berufskolleg Beckum, führen die Studierenden eine 9-wöchige Projektarbeit in Kooperation mit den jeweiligen Betrieben durch. Diese Projektgruppe bestehend aus Matthias Marke, Jan-Lukas Petkau und Dominik Winkler führt ihre Projektarbeit in Zusammenarbeit mit der Firma Becker Sonder-Maschinenbau GmbH aus.
Die Aufgabe der Projektgruppe ist es eine Neukonstruktion eines Knickförderers zu erstellen. Die Projektarbeit setzt sich aus mehreren Bereichen zusammen. So durchläuft die Projektgruppe die Planungsphase, die Entwicklungsphase, die Konstruktionsphase und den Bereich der Dokumentation.

 
Train Station

Die Projektgruppe

 
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Matthias Marke

  • 10.09.1998

  • 2015 Ausbildung zum Metallbauer in Fachrichtung Maschinenbau

  • 2019 Metallbauer bei Demandt Stahl- und Maschinenbau

  • 2019-Jetzt Weiterbildung zum staatlich geprüften Techniker Maschinenbau

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Jan-Lukas Petkau

  • 04.10.1996

  • 2013 Ausbildung zum Industriemechaniker bei Westfalia Automotive GmbH

  • 2017 Prüflehrenbau bei Westfalia Automotive GmbH

  • 2019-Jetzt Weiterbildung zum staatlich geprüften Techniker Maschinenbau

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Dominik Winkler

  • 24.04.1997

  • 2014 Ausbildung zum Industriemechaniker bei Westfalia Automotive GmbH

  • 2018 Qualitätsprüfung im Prüflabor bei Westfalia Automotive GmbH

  • 2019-Jetzt Weiterbildung zum staatlich geprüften Techniker Maschinenbau

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Becker Sonder-Maschinenbau

Die Firma Becker Sonder-Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1991 von Jörg Becker gegründet und ist seit über 25 Jahren führender Spezialist für leistungsstarke Präzisionsmaschinen und Anlagen im Sondermaschinenbau. Die Becker Gruppe mit Hauptsitz in Langenberg besteht heute aus den Firmen Becker Sonder-Maschinenbau und Becker Verpackungstechnologie. 2018 eröffnet die Becker Gruppe „Europas größtes Competence Center Packaging“.

Um ihren Kunden Maschinen nach höchsten Qualitätsstandards zu liefern und dazu noch jederzeit flexibel und schnell reagieren zu können, setzt Becker Sonder-Maschinenbau bei der Herstellung ihrer Maschinen auf eine hohe Fertigungstiefe. Hierzu arbeiten Sie mit Spezialisten aus den einzelnen Abteilungen Hand in Hand, mit viel Kreativität und technischem Know-How.

 

Aufgabenstellung

Die Aufgabe der Projektgruppe bei der Firma Becker Sonder-Maschinenbau GmbH besteht darin, einen Knickförderer für den Abtransport von Kartonage Verschnitt vollständig zu Konstruieren und auszuarbeiten. Der Knickförderer ist momentan noch ein Zukaufteil, welches die Firma Becker Sonder-Maschinenbau gerne selbst fertigen würde.

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Varianten A und B

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Variante A

Bei der Variante A wird ein Trommelmotor als Antriebseinheit verbaut.
Der Trommelmotor bringt eine elegante und platzsparende Variante, welche jedoch die Leistungsanforderrungen komplett erfüllt.
Der Trommelmotor ist jedoch ein großer Kostenpunkt, der bei der Konstruktion berücksichtigt werden muss.

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Variante B

Bei der Variante B wird ein Aufsteck-Getriebemotor an das Knickförderband angeflanscht. 
Der Aufsteck-Getriebemotor ist eine kostengünstigere Variante welche jedoch alle Leistungsanforderung komplett erfüllt.

 

Bestandteile der Lösung

Umlenkung und Spanneinheit

Die Umlenkeinheit besteht aus zwei Teilen.  Die Aufnahme für die Umlenkrolle wird durch zwei Abkantungen in dem Alu-Profil geführt und zusätzlich verschraubt. Mithilfe der Spanneinheit kann die Umlenkrolle durch das Einstellen der Schraube gegen das Förderband gespannt werden.

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Die Winkelverstellung

Bei der Winkelverstellung war es ein Wunsch von Becker Sondermaschinenbau, dass die Knickeinheit flexible verstellbar ist. Die Knickeinheit ist so konstruiert, dass die vier Verstell Platten alle identisch sind. Die Umlenkrolle ist ein Drehteil, dass durch einen Bolzen und ein Lager mit der Verstell Platte verbunden ist. Verstellbar ist die Knickeinheit stufenweise durch zwei Schrauben und zwei Stiften über einen Teillochkreis.

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Die Standfüße

Die Standfüße bestehen aus zwei Teilen, die ineinander geschoben und mit Schrauben fixiert werden. Dadruch lassen sie sich in der Höhe einstellen. Durch die Herstellung aus Laserkantteilen sind diese kostengünstig und leicht zu fertigen.

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Vereinfachung der Konstruktion

Hauptaugenmerk bei der Konstruktion ist, dass ein Großteil der Bauteile aus Laserteilen oder Zukaufteilen besteht. Dadurch sinken die Herstellkosten und die Montage der Baugruppe wird vereinfacht. Außerdem ist die Konstruktion so aufgebaut, dass in wenigen Schritten die Länge des Knickförderers an Kundenwünsche angepasst werden kann.

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Unser Fazit

Gesamt Lösung des Knickförderers

Fazit technische Umsetzung 


Die Aufgabe der Projektgruppe war es, ein Förderband mit verstellbarem Winkel zu konstruieren. Die Anforderung der Firma war es einen Knickförderer mit einer Länge von 4300mm und einer Förderbreite von 550mm. Die Gesamtlänge der Baugruppe ist in wenigen Schritten flexibel einstellbar und kann somit an jeden Kundewunsch angepasst werden und hat dadurch die Forderungen komplett erfüllt. Die gewünschte flexible Einstellung des Steigwinkels ist in der Konstruktion gegeben und hat somit einen der Hauptwünsche erfüllt. Für den Antrieb des Knickförderers wünschte sich die Firma Becker Sondermaschinenbau GmbH einen Trommelmotor. Da diese Varianten relativ kostenintensiv ist und nur von wenigen Kunden angefragt wird konstruierte die Projektgruppe eine zweite kostengünstigere Variante mit einem Aufsteck-Getriebemotor. 

Bei beiden Varianten konnte die geforderte Fördergeschwindigkeit von 15 m/min erfüllt werden. Wie anfangs in den ersten Sitzungen besprochen wurde die Konstruktion so ausgelegt, dass möglichst wenig zu zerspanende Teile verbaut wurden sodass viele Laserteile in der Baugruppe ihren Platz fanden um die Herstellkosten zu senken. Es wurde auf einige Bauteile Rücksicht genommen, die in ähnlicher Form bereits bei der Firma Becker in anderen Konstruktionen verwendet wurden, damit keine neuen Teile konstruiert und hergestellt werden müssen und auf Lagerware zurückgegriffen werden kann. Während der Projektarbeit wurde häufig festgestellt, das eine ständige Kommunikation miteinander wichtig ist um Fehler früh zu erkennen und effektiv zu arbeiten. Zum Abschluss kann man sagen, dass einer Umsetzung des Projektes nichts im Wege steht.  

 

Impressum

Vielen Dank für Ihr Interesse

Angaben gemäß § 5 TMG 

Berufskolleg Beckum des Kreises Warendorf
Hansaring 11
59269 Beckum

Vertreten durch:
Matthias Marke
Jan-Lukas Petkau
Dominik Winkler

Haftungsausschluss:

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